Otomasyonda, tasarım bir ürünün doğrudan maliyetini belirler. Maliyetleri azaltmak için ilk adım Ar -Ge ve tasarımla başlamaktır. "Maliyet tasarlandı." Şimdiye kadar birçok şirket, ürün tasarımı fikirleri, yöntemleri, programları ve çok fazla zaman ve enerji tüketiminin diğer yönlerinde kendi bilgi sistemini oluşturmamıştır, ancak tasarım maliyetini etkili bir şekilde azaltmayı başaramadı ve genellikle Tasarlanan ürünün kalitesi hala sabit değil, tasarım döngüsü özellikle uzun.
Peki, ürün tasarımı sürecinin maliyetini makul bir şekilde azaltmanın yolları nelerdir?
1, ürün tasarımının karmaşıklığını azaltın
Bir yandan, kullanıcı ihtiyaçlarına uygun olarak özelleştirilmeliyiz, tasarımın başlangıcında, işlevsel yedekliliğe yol açan aşırı tasarımdan kaçınmak için müşterilerin ihtiyaçlarını doğru bir şekilde kavramalıdır. Az kullanılan işlevler sadece tasarım maliyetini arttırmakla kalmayacak, aynı zamanda ürün işleminin karmaşık hale gelmesini sağlayarak kullanıcı deneyimini azaltacaktır. Öte yandan, mevcut ürünleri ve bileşenleri yeniden kullanırken, kullanıcılar tarafından kullanılmayan işlevleri kaldırmak önemlidir. Örneğin, bir otomasyon kontrol sisteminin tasarımında, bazı kullanıcılar eklerseniz neredeyse gelişmiş özellikleri kullanmazsa, insan gücüne yatırılan bu özelliklerin araştırma ve geliştirilmesinde, malzeme kaynakları ve zaman gereksiz maliyet harcamaları haline gelecektir.
2, yapı makul olmalı
Makul yapı optimal olmayabilir ve tam tersi, optimal yapı makul olmayabilir. Yapısal tasarım perspektifinden maliyet azaltma rasyonalitesini kapsamlı bir şekilde düşünmek. Hafif, daha az işlem süresi yapısı üretim maliyetlerini açıkça azaltabilir. Yapıyı optimize ederek ve gereksiz parçaları ve karmaşık bağlantıları azaltarak, malzeme maliyetleri ve işleme maliyetleri büyük ölçüde azaltılabilir. Örneğin, mekanik yapı tasarımında, hacimli katı yapı yerine basit çerçeve yapısının kullanılması, güç gereksinimlerini karşılayabilir, ancak ağırlığı azaltabilir, böylece malzemelerden ve işleme maliyetlerinden tasarruf sağlar.
3, malzeme kullanım oranı yüksek olmalıdır
Makul malzeme seçimini ifade eder. Malzeme seçimi sadece performans gereksinimlerini dikkate almamalı, aynı zamanda malzeme kullanımına da odaklanmalıdır. Orta fiyatlı ve yüksek kullanım oranı seçimi, maliyetleri azaltırken ürün kalitesini sağlayabilir. Örneğin, metal malzemelerin seçiminde, doğru hesaplama ve rasyonel düzen yoluyla, malzemenin kullanım oranını iyileştirir, atık üretimini etkili bir şekilde azaltabilir, böylece malzeme tedarik maliyetlerini azaltabilir.
4, mümkün olduğunca standart destekleyici parçaların kullanımı
Eşleşen parça seçimi de dikkatli olmalıdır. Standart olmayan parçaları seçerseniz, tedarikçinin çizimleri ve işlem ekipmanlarını, yüksek fiyatı ve uzun döngüyü yeniden tasarlaması gerektiğidir; İkisi kalite ve güvenilirliğin doğrulanması gerekir. Bu nedenle, sadece ürün kalitesinin istikrarı sağlamak için değil, aynı zamanda tedarik maliyetlerini azaltmak için seri üretim için standartlaştırılmış bileşenlerin seçimi. Ve piyasa arzındaki standart destekleyici parçalar yeterlidir, fiyat nispeten şeffaftır, değiştirilmesi ve onarılması kolaydır, bakım maliyetlerini daha sonra azaltmaya yardımcı olur.
5, mevcut bileşenlerin daha fazla yeniden kullanılması
Mevcut olgun parçaları kullanmaya çalışın. İlk olarak, tasarım döngüsü kısadır, kalite garanti edilir; İkincisi, süreç aynı zamanda takımların, emek tasarrufu süresinin yeniden kullanılmasıdır. Bir ürün tasarımının% 80'i yeniden kullanım parçaları ise, yeni parçaların tasarım ve geliştirme maliyetlerini kesinlikle en aza indirebilir, tasarım döngüsünü kısaltabilir, ancak çizim miktarını azaltabilir, hata olasılığını azaltabilir.
6 、 Tedarikçilerle işbirliği
Tedarikçinin zaman alıcı ve enerji tüketen ek değer bileşenleri, tedarikçinin profesyonel avantajlarına ve ölçek etkisine tam oyun verebilir, üretim maliyetlerini azaltabilirsiniz. Örneğin, bazı çekirdek olmayan parça üretimi, sadece uygun, zaman tasarrufu değil, aynı zamanda daha uygun fiyatlar ve daha yüksek kalite elde edebilen kitle üretiminin profesyonel tedarikçilerine.
7, İmalat Yerelleştirme elde etmek için Tasarım ve Üretim İşbirliği
Yerel üretim, hammaddelerin ve bitmiş ürünlerin ulaşım mesafesini azaltabilir, ulaşım sırasında kayıpları ve satış sonrası hizmet maliyetlerini azaltabilir ve maliyetleri büyük ölçüde azaltabilir. Aynı zamanda yerelleştirilmiş üretimin çevresel avantajları ile, aynı zamanda kurulumu ve satış sonrası hizmeti daha verimli bir şekilde tamamlamak için müşteri memnuniyetini artırmak.
Otomatik üretim sürecinde, 'maliyet azaltma' nasıl uygulamaya koyulur? Bu, şirketlerin üründen başlamasını, ürünün maliyet yönetimi, kinetik enerjinin gelişimine içsel olarak dokunmak için bir ana çizgi olarak, maliyet ve performansın en uygun dengesini elde etmek için dışa doğru keşfetmeye ve yenilik yapmaya devam etmesini gerektirir. ürün tasarımının maliyetinin hedef beklentiler doğrultusunda olmasını ve böylece işletmenin temel rekabet gücünü sağlamak, işletme için daha fazla değer yaratmak.