Dalam automasi, reka bentuk menentukan kos langsung produk. Untuk mengurangkan kos, langkah pertama adalah bermula dengan R & D dan reka bentuk. "Kos direka." Banyak syarikat setakat ini, belum menubuhkan sistem pengetahuannya sendiri, dalam idea reka bentuk produk, kaedah, program dan aspek lain dari penggunaan banyak masa dan tenaga, tetapi tidak dapat mengurangkan kos reka bentuk secara efektif, dan selalunya Kualiti produk yang direka masih belum stabil, kitaran reka bentuk sangat panjang.
Jadi, apakah cara untuk mengurangkan kos proses reka bentuk produk dengan wajar?
1, mengurangkan kerumitan reka bentuk produk
Di satu pihak, kita harus disesuaikan mengikut keperluan pengguna, pada permulaan reka bentuk harus tepat memahami keperluan pelanggan, untuk mengelakkan reka bentuk yang berlebihan yang membawa kepada redundansi berfungsi. Kerana fungsi yang kurang dimanfaatkan bukan sahaja akan meningkatkan kos reka bentuk, tetapi juga boleh menjadikan operasi produk menjadi kompleks, mengurangkan pengalaman pengguna. Sebaliknya, apabila menggunakan semula produk dan komponen sedia ada, adalah penting untuk menghapuskan fungsi yang tidak digunakan oleh pengguna. Sebagai contoh, dalam reka bentuk sistem kawalan automasi, jika anda menambah beberapa pengguna hampir tidak akan menggunakan ciri -ciri canggih, maka dalam penyelidikan dan pembangunan ciri -ciri ini yang dilaburkan dalam tenaga manusia, sumber bahan dan masa akan menjadi perbelanjaan kos yang tidak perlu.
2, strukturnya harus munasabah
Struktur yang munasabah mungkin tidak optimum, dan sebaliknya, struktur optimum mungkin tidak munasabah. Untuk secara komprehensif mempertimbangkan rasionalitas pengurangan kos dari perspektif reka bentuk struktur. Berat ringan, struktur masa pemprosesan yang kurang jelas dapat mengurangkan kos pembuatan. Dengan mengoptimumkan struktur dan mengurangkan bahagian yang tidak perlu dan sambungan yang kompleks, kos bahan dan kos pemprosesan dapat dikurangkan. Sebagai contoh, dalam reka bentuk struktur mekanikal, penggunaan struktur bingkai mudah dan bukannya struktur pepejal yang besar dapat memenuhi keperluan kekuatan, tetapi juga mengurangkan berat badan, sehingga menjimatkan bahan dan kos pemprosesan.
3, kadar penggunaan bahan harus tinggi
Ia merujuk kepada pemilihan bahan yang munasabah. Pemilihan bahan bukan sahaja harus mempertimbangkan keperluan prestasi, tetapi juga memberi tumpuan kepada penggunaan bahan. Pemilihan kadar penggunaan bahan yang sederhana dan tinggi, dapat memastikan kualiti produk sambil mengurangkan kos. Sebagai contoh, dalam pemilihan bahan logam, melalui pengiraan yang tepat dan susun atur rasional, meningkatkan kadar penggunaan bahan, dapat mengurangkan penjanaan sisa secara berkesan, dengan itu mengurangkan kos perolehan bahan.
4, sejauh mungkin, penggunaan bahagian sokongan piawai
Pemilihan bahagian yang sepadan juga perlu berhati -hati. Jika anda memilih bahagian yang tidak standard, satu adalah pembekal perlu merancang semula lukisan dan peralatan proses, harga yang tinggi dan kitaran panjang; Dua adalah kualiti dan kebolehpercayaan perlu disahkan. Oleh itu, pilihan komponen piawai, bukan sahaja untuk memastikan kestabilan kualiti produk, tetapi juga pengeluaran besar -besaran untuk mengurangkan kos perolehan. Dan bahagian sokongan standard dalam bekalan pasaran adalah mencukupi, harga agak telus, mudah diganti dan dibaiki, membantu mengurangkan kos penyelenggaraan kemudian.
5, lebih banyak penggunaan semula komponen yang ada
Cuba gunakan bahagian matang yang sedia ada. Pertama, kitaran reka bentuk adalah pendek, kualiti dijamin; Kedua, proses itu juga menggunakan semula perkakas, masa penjimatan buruh. Jika 80% daripada reka bentuk produk adalah penggunaan semula bahagian, pasti dapat meminimumkan kos reka bentuk dan pembangunan bahagian baru, memendekkan kitaran reka bentuk, tetapi juga mengurangkan jumlah lukisan, mengurangkan kebarangkalian kesilapan.
6 、 Kerjasama dengan pembekal
Komponen nilai tambahan yang memakan masa dan memakan tenaga kepada pembekal yang perlu dilakukan, anda boleh memberikan permainan penuh kepada kelebihan profesional dan kesan skala pembekal, mengurangkan kos pengeluaran. Sebagai contoh, beberapa pembuatan bahagian bukan teras, kepada pembekal profesional pengeluaran besar-besaran, bukan sahaja mudah, menjimatkan masa, tetapi juga dapat memperoleh harga yang lebih baik dan kualiti yang lebih tinggi.
7, Kerjasama Reka Bentuk dan Pembuatan Untuk Mencapai Penyetempatan Pembuatan
Pembuatan setempat dapat mengurangkan jarak pengangkutan bahan mentah dan produk siap, mengurangkan kerugian semasa pengangkutan dan kos perkhidmatan selepas jualan, sangat mengurangkan kos. Pada masa yang sama dengan kelebihan alam sekitar pembuatan setempat, tetapi juga untuk melengkapkan perkhidmatan pemasangan dan selepas jualan dengan lebih cekap, meningkatkan kepuasan pelanggan.
Dalam proses pengeluaran automatik, bagaimana untuk meletakkan 'pengurangan kos' ke dalam amalan? Ini memerlukan syarikat untuk memulakan dari produk, pengurusan kos produk sebagai garis utama untuk memberi perhatian kepada, secara dalaman mengetuk perkembangan tenaga kinetik, terus terus meneroka dan berinovasi, untuk mencapai keseimbangan kos dan prestasi yang optimum , untuk memastikan bahawa kos reka bentuk produk selaras dengan jangkaan sasaran, dan dengan itu untuk menyediakan daya saing teras perusahaan, untuk mewujudkan nilai yang lebih besar untuk perusahaan.